PrestationAutomatisation, robotique et sécuritéRéf. deploiement-125231

DEPDéploiement & Migration

Déploiement ou migration d'automates, de supervision et de cellules robotisées (Robotique industrielle : programmation)

Une mise en service ou une migration préparée, essayée hors production puis réalisée pendant un arrêt planifié, avec des preuves conservées.

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En bref

Résultat
Une mise en service ou une migration préparée, essayée hors production puis réalisée pendant un arrêt planifié, avec des preuves conservées.
Idéal pour
Responsable maintenance, responsable de production ou automaticien d'un équipementier automobile qui remplace un parc d'automates ou lance une cellule avant le début de production.
Ce que vous obtenez
Plan de bascule, programmes et configurations migrés, procès-verbaux d'essais en usine et sur site, sauvegardes et procédure de retour arrière.
Prérequis de votre côté
Inventaire du parc et des versions logicielles, fenêtres d'arrêt disponibles, accès à un banc ou à un environnement d'essais, référent désigné côté production.
Durée et charge
10 à 40 jours
Format
Forfait

Exemple de situation

Migrer un parc d'automates en fin de vie. Une fonderie remplace des automates dont la maintenance s'arrête. Sur le thème Robotique industrielle : programmation, la migration, préparée en environnement d'essais, est réalisée machine par machine pendant les arrêts planifiés, avec sauvegarde, procès-verbal d'essais et retour arrière prévus pour chacune, et conservés dans le dossier de l'usine.

Sur le thème Robotique industrielle : programmation, nous déployons ou migrons l'installation selon une séquence éprouvée : inventaire et sauvegarde, reprise des programmes en environnement d'essais, essais en usine, plan de bascule avec retour arrière, mise en service pendant l'arrêt planifié, essais sur site et recette avec vos équipes. Les règles de sécurité de votre site s'appliquent à chaque intervention.

Une migration qui touche aux fonctions de sécurité ou à la configuration de la machine peut constituer une modification importante au sens de la réglementation : nous la qualifions avec vous avant de commencer, et c'est votre responsable qui décide. Vos ingénieurs méthode et maintenance reçoivent les procès-verbaux d'essais, les programmes commentés et une formation courte à l'exploitation de la nouvelle configuration.

Déroulé de la prestation

  1. État des lieux

    Inventaire des données, des interfaces, des utilisateurs et des exigences de sécurité sur le périmètre Robotique industrielle : programmation.

  2. Plan par lots

    Chaque lot a ses critères de recette, sa fenêtre d'intervention et son plan de retour arrière, validés avec la sécurité des systèmes d'information de votre organisation.

  3. Préparation et tests

    Reprise des données en environnement de test, paramétrage, contrôle par échantillonnage.

  4. Bascule

    Mise en service pendant la fenêtre convenue, suivi renforcé, correction des écarts.

  5. Stabilisation et passation

    Documentation d'exploitation, formation des administrateurs et des utilisateurs clés, bilan de fin de déploiement.

Livrables, format et conditions

Au terme de la prestation, vous disposez des éléments suivants, rédigés pour être présentés à votre direction, à votre donneur d'ordre ou à l'autorité.

  • Plan de bascule avec retour arrière et fenêtres d'arrêt convenues
  • Programmes et configurations migrés, sauvegardés et commentés
  • Procès-verbaux d'essais en usine et sur site, remis à votre responsable

Format et charge : forfait, 10 à 40 jours. Idéal pour : responsable maintenance, responsable de production ou automaticien d'un équipementier automobile qui remplace un parc d'automates ou lance une cellule avant le début de production. Prérequis de votre côté : inventaire du parc et des versions logicielles, fenêtres d'arrêt disponibles, accès à un banc ou à un environnement d'essais, référent désigné côté production.

Exemples d'usage

Deux situations d'exemple, dans lesquelles cette prestation a du sens. Ce sont des exemples construits à partir de situations courantes du secteur, pas des références clients ; les chiffres sont indicatifs et dépendent du site et du périmètre.

Migrer un parc d'automates en fin de vie

Une fonderie remplace des automates dont la maintenance s'arrête. Sur le thème Robotique industrielle : programmation, la migration, préparée en environnement d'essais, est réalisée machine par machine pendant les arrêts planifiés, avec sauvegarde, procès-verbal d'essais et retour arrière prévus pour chacune, et conservés dans le dossier de l'usine.

Mettre en service une cellule avant le début de production

Un équipementier installe une cellule robotisée trois semaines avant le début de production. Sur le thème Robotique industrielle : programmation, nous organisons les essais en usine, la recette sur site avec liste de contrôle écrite et la formation des opérateurs de la première équipe.

Questions fréquentes sur cette prestation

Comment limitez-vous les risques pendant le déploiement ?

Le déploiement sur le périmètre Robotique industrielle : programmation est conduit par lots, chacun avec ses critères de recette, sa fenêtre d'intervention et son plan de retour arrière, validés avec la sécurité des systèmes d'information de votre organisation. Les données sont reprises en environnement de test et contrôlées par échantillonnage avant la bascule, puis suivies de près après la mise en service. La charge indicative est de 10 à 40 jours, format forfait. Aucune intervention n'est planifiée pendant les périodes sensibles de votre production, de vos lancements de série ou de vos campagnes d'essais.

Quelle différence avec une formation sur ce thème ?

La formation apprend à utiliser ou à administrer un outil ; le déploiement le met en service avec des données fiables. Sur le thème Robotique industrielle : programmation, les deux sont liés : le déploiement inclut la formation des administrateurs et des utilisateurs clés, et une formation plus large des équipes peut suivre la mise en service. Nous les planifions dans le même projet, avec le même chef de projet. Les intervenants sont des praticiens du secteur, tenus par les engagements de confidentialité demandés par le donneur d'ordre.

Intervenez-vous sur des installations en production, et dans quelles conditions ?

Oui, lorsque le périmètre l'exige, aux conditions de votre site : accueil sécurité, plan de prévention, autorisations d'accès et consignation conduite par vos équipes. Nos intervenants ne modifient pas un programme de sécurité sans une procédure de modification que votre responsable a validée. Sur le thème Robotique industrielle : programmation, une grande partie du travail se fait néanmoins hors ligne : lecture des schémas, des programmes et des analyses de risque, entretiens avec les automaticiens et les opérateurs. Les données de prototypes et de pré-série ne sont traitées que dans le cadre contractuel (confidentialité, propriété intellectuelle, sécurité de l'information) défini avec vous avant le démarrage. Le devis distingue ce qui se déroule sur site de ce qui se déroule à distance.

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Indiquez le site, les équipes concernées et l'échéance : nous revenons vers vous sous 48 h ouvrées avec un cadrage et un devis.

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